domingo, 31 de julho de 2011

Pressão - Justa?

Pessoal,

Tive neste final de semana, em conversa com vários colegas todos reclamaram de sofrerem constantes pressões para reduzir estoques (internos e externos), atingir as metas de entregas, reduzir custos, gerenciar os fornecedores, atender as demandas, e tudo isso de forma sistemática e clara junto a cadeia de suprimentos, porém sem sucesso e dai a reclamação da pressão.

Durante minha trajetória profissional tive sempre as mesmas reclamações ( que por vezes se dava pelo simples motivo de não ter o controle de todos os processos sobre minha responsabilidade), porém avaliando todas as interfaces cheguei a uma conclusão simples e clara, o Gerente de Supply Chain é cobrado pela montante e jusante no processo logístico, porém dentro das empresas eles não tem atuação, o que quero dizer com isso, é simples, como podemos ser cobrados pelas entregas dos clientes se não somos responsáveis pela produção, isso muitas vezes causam atritos internos pois geralmente os Gerentes de Produção são cobrados por equipamento utilizado e os Gerentes de Supply Chain pela demanda, onde muitas vezes a produção interna não relaciona a estes itens, preferem produzir mesmo sabendo que a cadencia do cliente final seja diferente, com isso só resulta em uma coisa no final do mês - estoque maior que o previsto e com isso custo maior que o planejado e por consequencia pressão!!!

As empresas precisam aprender a trabalhar conforme o takt time do cliente, onde é preferível deixar os equipamentos parados ou liberados para manutenção em períodos pré determinados ao invés de gerar mais estoques, e quando realmente precisassemos alavancar a produção devido a novos níveis de demanda os equipamentos pudessem suportar isso, o que quero dizer com isso é que QUEM DEVE PROGRAMAR A PRODUÇÃO É O GERENTE SUPPLY CHAIN E NÃO O GERENTE DE PRODUÇÃO, isso parece uma coisa impossível de acreditar, bom eu explico, se uma empresa não esta preparada para trabalhar forma LEAN com certeza os atritos internos serão maiores a cada mês e a cada nova meta não atingida.

Portanto, peço que reflitam sobre as seguintes perguntas:
  1. Qual o tempo de troca de ferramenta em sua empresa para troca de versões de produtos em equipamentos não dedicados? Se a resposta for acima de 10 minutos, sua empresa precisa de mudança estrutural rápida.
  2. O tempo de produção de um item especifico é maior ou menor que a cadencia do cliente? Se a resposta for sim, sua empresa precisa repensar o modelo de produção e gestão, produzir o necessário é a coisa certa a fazer, se o pensamento for tenho mais 10 minutos livres para produzir então vamos fazer um estoque pequeno para EVENTUAIS PROBLEMAS estão no caminho inverso.
  3. A manutenção preventiva e o TPM auxiliam na produção? Se a resposta for que eles tiram tempo precioso de produção, você não esta pensando LEAN e sim somente em atingir a meta.
  4. Os fornecedores trabalham com demanda fixa ou variável?
  5. O milk run está implantado?
  6. O Kanban foi dimensionado?
Se todas as técnicas de LEAN estão em funcionamento, ok, avalie o processo e analise os pontos de melhoria, se não precisa fomentar esta metodologia urgente.

Pense sempre no simples e no agora, a pressão é resultado de descompasso de cada atividade e cada processo de sua empresa, como nosso organismos, quando esta tudo redondo nos sentimos imbatíveis, mas quando algo este fora do compasso sentimos que não vamos viver mais 1 dia.

Pensem nisso antes de reclamarem do sistema, fomentar esta discussão irá baixar o nível de stress e os resultados irão aparecer.

Abraços e até o próximo post, Como garantir que o fornecedor que estou contratando é realmente o melhor em custo, qualidade, entrega, performance, etc!!!!

Marcio

segunda-feira, 25 de julho de 2011

Metodos de Aquisição (Como Comprar?)

Bom dia pessoal, estou adicionando este post, pois cada vez mais as pessoas me questionam qual seria o melhor método de compras para as organizações, SPOT?, RECORRENTE?, CONTRATO?, SOBRE DEMANDA COM FORNECEDOR EXCLUSIVO?.

Bom, como todo consultor diria "DEPENDE", mas depende de que realmente?

Vai depender da situação e do momento de sua empresa a qual você é o proprietário ou que você trabalha, pois as organizações iniciaram suas atividades pelo espírito empreendedor de seus fundadores e/ou idealizadores, e no decorrer do tempo viram os negócios cresceram a tal sorte e trabalho que verificou-se a necessidade de controle de custos, atenção aos clientes e a própria evolução da Cadeia de Suprimentos e a evolução Logística.

Porém aqui vou deixar claro que na minha visão, a Gestão de Contratos é mais completa e que gera maiores benefícios e reduções de custos para as organizações, mas vou relacionar as 4 metodologias:
  • COMPRA SPOT: Este método é baseado que toda nova necessidade gerada pelos departamentos das empresas deverão passar pelo processo de cotação normal com no mínimo 3 fornecedores e negociando com a melhor proposta, na semana seguinte foi solicitado o mesmo item e novamente realiza-se o processo, com o passar do tempo este item já irá quase que automaticamente para o fornecedor ganhador dos pedidos anteriores sendo iniciado o vicio do processo de cotação pois sempre os mesmos fornecedores irão realizar as mesmas cotações.


  • COMPRA RECORRENTE: Este método é um desdobramento da compra SPOT, pois com o passar do tempo os compradores começam a ter confiança nos fornecedores e inicia-se a compra recorrente, e este é o problema, pois como a compra SPOT sempre foi vencida pelo fornecedor A temos a falsa impressão que ele é o mais barato do mercado e sempre ganha as cotações, neste ponto caímos na armadilha e estratégia deles, pois sabem que com o passar do tempo o processo de cotação fica entediante para o comprador e ele com certeza irá colocar um pedido com quantidades cada vez maiores para não ter que realizar os processos novamente, geralmente as justificativas dos compradores são: faço sempre o processo e ele sempre ganha? toda semana tenho que comprar isso e ele sempre tem o menor preço? cuidado pois esta é a pior condição, pois feudos são criados em seu departamento e pode ter certeza que o Sr. Feudal não é o responsável por compras e sim o seu fornecedor!

  • GESTÃO DE CONTRATO: Na minha experiência em Supply Chain, o melhor processo para aquisição de componentes e serviços de qualquer natureza ou qualquer aplicação é a Gestão de Contratos, pois a fase de planejamento é muito detalhado e complexo sendo que todos os pontos deverão ser levantados e os volumes de 2 a 3 anos de fornecimento serão negociados em um instante a ser definido, os fornecedores saberão que se ficarem fora deste contrato, significa que ficarão pelo menos 2 anos sem fornecimento e isso faz com que a concorrência seja mais intensa que nos processos anteriores, sendo que os contratos deverão conter clausulas de atendimento, performance, reduções de custos, melhorias em processos, acordos de produtividade em relação às amortizações de ativos e equipamentos dedicados, etc. Este método expõe o fornecedor a fim de garantir que o mesmo terá condição de cumprir o contrato, ou seja, você irá ter a autorização dele para realizar as auditorias necessárias para comprovar o que ele está alegando, porém não que me aprofundar neste item agora (auditorias) pois isso será um tópico especifico.




  • SOBRE DEMANDA COM FORNECEDOR EXCLUSIVO: Vou ser honesto com vocês a respeito deste item, normalmente este item está relacionado aos fornecedores que não possuem concorrentes e/ou que possuem uma tecnologia patenteada e que não temos alternativa no mercado, geralmente eles informam os preços e há muito pouca flexibilidade em preço ou pagamentos, o ideal neste caso é iniciar um processo de VA/VE (value analysis / value engineering - analise de valor / analise de engenharia) para troca da tecnologia.
Caso tenham mais alguma duvida sobre as diferentes formas de aquisições é só postar seus cometários.

Um grande abraço.



terça-feira, 19 de julho de 2011

Boas Vindas

Prezados,

Gostaria primeiramente de dar boas vindas a este blog, minha intenção e compartilhar conhecimento com vocês e também gerar algumas discussões em torno de alguns mitos que foram criados em todas as areas que abrangem hoje a Gestão de Supply Chain, tais como Compras, qualidade e desenvolvimento de fornecedores, riscos na contratação de bens e serviços, logistica reversa, milk run, kanban, justin in sequence, entre outras.

Estarei publicando estes posts a fim de difundir o conhecimento adquirido ao longo de 15 anos de experiencia na area, mas não ficarei somente na area de Suplly Chain, vamos entrar nas areas de Vendas, Produção, Manufatura, Manutenção, Qualidade e principalmente CUSTOS.

Até breve.